Proses Galvanizing Hot Dip dan Industri Galvanizing Standard Kualiti untuk permukaan tiang cahaya

Dalam pencahayaan bandar dan pembinaan infrastruktur moden, ketahanan dan ketahanan kakisantiang ringanadalah penting, secara langsung menjejaskan kos hayat perkhidmatan dan penyelenggaraan mereka. Proses galvanizing panas, sebagai teknologi teras untuk rawatan permukaan jawatan lampu, dapat meningkatkan ketahanan kakisan dan memperluaskan hayat perkhidmatan. Artikel ini secara ringkas akan memperkenalkan prinsip proses galvanizing panas, industri galvanizing yang berkualiti, dan kelebihan teknikal syarikat kami dalam produk tiang cahaya.

1. Pengenalan kepada proses galvanizing panas

Proses galvanizing panas meresap produk keluli dalam zink cair untuk membentuk lapisan padat zink besi aloi di permukaan mereka, secara efektif mengasingkan udara dan kelembapan, menghalang keluli dari berkarat, dan memberikan perlindungan mekanikal yang sangat baik.Kutub ringan tergalvani panasmempunyai kelebihan yang ketara seperti rintangan kakisan yang kuat, hayat perkhidmatan yang panjang (sehingga 20-30 tahun), kos penyelenggaraan yang rendah (kestabilan tinggi lapisan zink, hampir tidak memerlukan penyelenggaraan kemudian), dan prestasi alam sekitar yang baik (tiada bahan berbahaya Pelepasan, selaras dengan keperluan alam sekitar), menjadikannya sangat sesuai untuk kegunaan luaran jangka panjang.

2. Ketebalan dan keperluan kualiti untuk lapisan zink tergalvani panas

Ketebalan lapisan zink tergalvani panas adalah petunjuk penting untuk mengukur kualiti galvanizing. Menurut piawaian kebangsaan, ketebalan keluli yang berbeza sesuai dengan keperluan yang berbeza untuk ketebalan lapisan zink:

1. Ketebalan keluli<1.5mm: Zinc layer thickness ≥ 45 μ m, zinc content per unit area ≥ 325g/㎡.

1.5mm kurang daripada atau sama dengan ketebalan keluli ＜ 3mm: ketebalan lapisan zink lebih besar daripada atau sama dengan 55 μm, kandungan zink per unit kawasan lebih besar daripada atau sama dengan 395g/㎡.

3mm kurang daripada atau sama dengan ketebalan keluli ＜ 6mm: ketebalan lapisan zink lebih besar daripada atau sama dengan 70 μm, kandungan zink per unit kawasan lebih besar daripada atau sama dengan 505g/㎡.

4. Ketebalan keluli lebih besar daripada atau sama dengan 6mm: ketebalan lapisan zink lebih besar daripada atau sama dengan 85 μm, kandungan zink per unit kawasan lebih besar daripada atau sama dengan 606g/㎡.

Formula penukaran antara ketebalan lapisan zink dan kandungan zink per unit kawasan adalah:

Kandungan zink kawasan unit (g/㎡)=ketebalan lapisan zink (μ m) × ketumpatan zink (7.14g/cm ³).

Sebagai contoh, ketebalan lapisan zink 85 μm sepadan dengan kandungan zink per unit kawasan 606g/㎡, iaitu 85 μ m × 7.14g/cm ³.

3. Piawaian Galvanizing Antarabangsa dan Keperluan Kualiti Industri

Kualiti tiang cahaya tergalvani panas mesti mematuhi piawaian kebangsaan dan merujuk kepada piawaian antarabangsa seperti ISO 1461 "Spesifikasi untuk salutan tergalvani panas". Piawaian ini mengenakan keperluan ketat terhadap penunjuk seperti ketebalan lapisan zink, lekatan, dan keseragaman untuk memastikan kebolehgunaan global dan kebolehpercayaan produk. Kutub ringan syarikat kami mengikut standard antarabangsa dan domestik untuk memastikan ketebalan lapisan zink seragam dan lekatan yang kuat, memenuhi keperluan persekitaran yang berbeza.

4. Kelebihan teknikal produk pos lampu kami

Sebagai pengeluar utama tiang ringan dalam industri, syarikat kami mempunyai kelebihan teknologi yang signifikan dalam proses galvanizing panas. Di samping itu, kami menyediakan perkhidmatan yang disesuaikan untuk menghasilkan produk tiang cahaya dari spesifikasi dan ketebalan lapisan zink yang berbeza mengikut keperluan pelanggan. Untuk maklumat lanjut mengenai produk Light Pole kami, sila lawati laman web rasmi kami atau hubungi pasukan profesional kami!info@yulanlighting.com

Hubungi kami